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专业人员为你解读涂层测厚仪的工作原理

2022-02-16 [220]
 
  涂层测厚仪具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点,是控制和保证产品质量不可少的检测仪器,广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。
 
  涂层测厚仪的工作原理:
 
  目前市面上常用的铝基涂层测厚仪以及铁基涂层测厚仪主要用于的就是涡流法以及磁性法。
 
  涡流检测方法和用于金属加热、感应淬火的感应加热技术有某些相似指出。例如,都是根据电池感应原理,使放在一个或几个感应线圈里面或附近的零件中感应出涡流来。热由于I*2R产生的,这是零件中涡流所引起的损失。感应加热系统为了产生所需要的加热速度,工作在高功率计。相反,涡流检查为了减小热损失和温度变化,通常工作在很低的功率级。此外在涡流设备中,由于被检查零件中的一些变化(如由于出现缺陷或尺寸改变所引起的变化)所引起的电负载改变,可通过电子电路来监视。无论在涡流检测还是在感应加热中,工作频率的选择主要由“趋肤效应”决定。这种效应使涡流向接近带电感应线圈的零件表面集中。集肤效应随频率的增加而更加明显。使用涡流法测厚时,利用高频交电流在探头线圈中产生一个电磁场,当探头靠近导电基体时,在导电基体中形成涡流,探头与导电基体之间有非导电覆盖层阻隔,覆盖层越薄,导电基体中形成的涡流越大,对探头线圈产生反馈作用越大(反射阻抗越大),这个反馈作用量表征了探头与导电基体之间距离的大小,通过测量反馈作用的大小可测量出导电基体上非导电覆盖层的厚度大小。
 
  磁感应测厚法是利用交流电磁场,由磁线圈(探针)与铁类物体的接近产生的磁场强度的变化推导出测定结果。随着探针与测定的铁类基体之间的距离的变化,磁力线密度和电流都相应地改变,对之进行监控,以确定厚度。
 
  相对来说,磁感应侧厚度会更受局限,它只限于测定磁性金属底基上的非磁性涂层,这些涂层包括铜、锌、铅、铬、橡胶、锑、塑料、油漆、瓷漆、油墨、纸和铝。相反,诸如钢、铁、镍等材料由于它们的磁性,将会导致错误的测定读数。